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高导磁芯电感量不够问题

来源: | 发布日期:2022-03-03

高导磁芯电感不足问题

为什么我们的uu9.8、10.5安装高导磁芯时,80%磁芯需要在白纸上磨几次电感?(uu9.8的电感要求大于26毫亨,uu10.要求大于12m亨)。

uuu9.我们用8的磁芯Al>3500的。uu10.我们使用5个磁芯Al>4000的。

答案一:uu9.8、10.5.高导磁芯需要镜面抛光,抛光面要求很高!由于超声波清洗不一定很干净,抛光表面或多或少会有一些磁粉!抛光表面一旦有磁粉或其他异物,很容易导致抛光表面配合不紧密。因此,感觉值低!同时,在组装过程中几次,使抛光面配合更紧密!

答2:高导非闭合磁芯一般需要研磨镜面。镜面的目的是减少两个磁芯接触面之间的间隙。然而,研磨后的超声波清洗、清洗后的包装和运输过程或多或少会在产品表面留下一些异物。这些异物的存在会影响接触面的配合紧密度,从而影响电感。因此,在擦拭表面或组装时,研磨几次,以使配合面接触更紧密,接触面间隙无限接近0,从而保证电感。

答3:磁芯表面有小毛刺,用纸磨几次就可以清洗干净。如果磁芯表面有毛刺,两个UU磁芯对面的磁路有间隙,所以感应量很小。研磨后间隙较小,可以保证电感。要求磁芯供应商解决磁芯表面的清洁问题,否则你必须自己做,没有办法。

答案四:uu9.8、10.5的高导磁芯装为镜面磁芯,为了达到客户要求的电感量(共模类的产品一般客户要求电感为只有一个下限没上限),且电感量越高越好。磁芯在原料加工时,磁芯的装合面需多次抛光达到镜面,组合电感量就越好,且要求工艺过种磁芯的接触面越紧密,接触面越大,电感量越好。需在白纸上磨几下,原因是经过包装、运输,组装、摆放等多工序,磁芯镜面或多或少会粘有尘或异物等造成电感量下降,除去尘或异物电感量会更高。

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