贴片电感7个必不可缺少的条件

       众所周知，电感器是由绝缘线绕组而成的电磁感应元件，也是电子电路中常用的元件之一。贴片电感器是电感器的一种类型，那么贴片电感器的设计条件是什么呢？

1.储存:为了保持端面电极的焊接性能，如温度小于40℃and70%RH。建议在6个月内使用陶瓷晶片电感。包装材料应避免含氯和硫的环境。

2、搬运：建议将镊子和真空元件与其他元件分开。散装搬运时，应注意最大限度地减少摩擦和机械冲击。晶片陶瓷电感应小心搬运，避免损坏和皮肤油污染。

3.焊盘设计:电极焊接铺垫的设计应能达到良好的焊接涂层，减少回焊过程中元件的移动。以下是波焊或回焊过程中最常见的积尘陶瓷尺寸的焊接铺垫设计。这些设计基本如下:焊接铺垫的宽度与元件的宽度相同。允许将其降低到元件宽度的85%，但不明智。焊接铺垫与元件底部重叠0.5mm。对于回焊，焊接铺垫延伸元件0.5mm;波焊则多出1.0mm。元件间隔：波焊元件必须有足够的间隔来避免。间隔对回焊不那么重要，但仍有足够的间隔来防止重工。

4.预热：在焊接过程中避免热冲击的可能性非常重要，因此有必要预热。预热温度不得超过4℃/秒，建议值为2℃/秒。虽然一个80℃到120℃温差很常见，但最近的研究表明，1210尺寸和厚度小于1.25mm的元件，元件的表面温度和焊接温度相差最大至150℃它是可行的。用户应注意，热冲击会随着元件尺寸或温度的增加而增加。

5.助焊剂的选择:由于助焊剂回元件的表面影响很大，使用前应确认以下条件:助焊剂的用量应小于或等于卤化物(相当于氯含量)重含量的0.1%焊剂中含有强酸，应避免使用。从焊接元件到基板，焊剂的使用应控制在最佳水平。使用水溶性焊剂时，应特别注意基板的清洁。

6.焊接：活性温和的松香助焊剂很受欢迎。在可获得的良好组合下，尽量使用最少量的助焊剂。过量的焊料会因焊料、晶片和基板的膨胀系数而损坏应力。科达佳的端面适用于波焊和回焊系统。如果手工焊接是不可避免的，最好使用热风焊接工具。

      广州市美登电子有限公司成立于2006年，是一家快速成长，致力于电感、线圈及高频变压器系列被动元件的研发，生产和销售为一体的科技型企业,目前主要产品有：大功率数字功放电感、一体成型电感、SMD功率电感、磁屏蔽电感。广泛用于电讯产品、消费类电子、汽车电子、LED照明等领域。美登人，十年奋斗!十年坚持!拥有丰富的电感线圈制作及管理经验。