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一体成型铁粉电感膨胀开裂如何解决

来源: | 发布日期:2021-11-19
  一体成型铁粉电感发生膨胀裂情况在很多厂家中屡见不鲜,那么如何有效地规避这种问题呢?
  一体成型铁粉电感磁芯开裂的原因是什么?

一体成型电感磁芯开裂的原因其实不简单,其实这个和粉材,电感线圈以及设备都有关系!


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  咱们先来谈谈粉材。一体成型电感在生产过程中,如果粉材配比不当则有可能造成粘合度不好,那么就会容易产生裂痕。这个裂痕也有分轻重,如果只是表面有纹路且电感性能没有影响,使用与正常品没有什么变化的,做过可靠性验证可正常使用的,我们可以归类为次等良品。但是如果发现内部已经开裂,则是不良品,这类已经无法正常使用!至于如何查看内部是否开裂,我们可以用研磨截面或者X光检视的方法来确认。
  关于无线线圈方面的,假如线圈外径过大,那么可能造成铜线应力导致一体成型电感侧边裂痕,同样我们也可以通过研磨截面或者X光检视的方法来确认,这样的产品我们也可以判定为不良品。
  最后就是因生产设备生产过程中压力过大造成电感开裂,一体成型电感用的是成型机设备自动化生产出来,如果机器参数没调试好就可能造成压力过大,电感磁芯也容易开裂。
  一体成型铁粉电感的膨胀裂如何解决?
  一体成型电感开裂这个问题,相信很多厂商都遇到过。一体电感开裂与粉材跟设备有关系,还有电感线圈电感外径。
  1、由于成型机设备压力过大造成的电感开裂;这类裂痕会影响产品的电气性能,在长期工作后会有恶化的风险,这类产品可判为不良品。
  2、因粉料配比不当造成粘合不好而产生的裂痕,只是表面有纹路且各项电性能与正常品无异,在做可靠性验证后,可以归类成次等良品,如果内部有开裂(研磨截面或X光检视),可判为不良品;
  3、由于铜线应力导致产品侧边裂痕,可做研磨截面或X光检视,可判为不良品。
  4、一体成型电感开裂的因素:
  判断一体成型电感开裂的原因,首要要先看产品断裂面的品相,判断是过炉前开裂,还是过炉后开裂。然后再通过其他的已知因素来判断开裂的原因,这样就可以对症下药,彻底解决开裂的问题。岑科电感产品都是经过严格挑选之后才入库。每一颗产品都用放大镜检验过。保障产品质量,让客户用得放心。

  一体成型电感的膨胀裂现象虽然说很常见,但是只要我们掌握一定的方法,沉着冷静应对!一定可以迎刃而解!


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