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共模电感高导磁芯电感量不够问题

来源: | 发布日期:2021-11-08

        共模电感高导磁芯电感量不够问题 为什么我们的uu9.8、10.5的高导磁芯装的时候80%的磁芯需要在白纸上面使劲磨几下电感量才够?(uu9.8的电感量要求大于26毫亨,uu10.5的要求要大于12毫亨)。 uuu9.8的磁芯我们是用的Al>3500的。uu10.5的磁芯我们是用的Al>4000的。 

答案一:uu9.8、10.5的高导磁芯需要鏡面拋光,且對拋光面的要求非常高!由於超聲波清洗不一定很乾淨,拋光表面或多或少會有一些磁粉!一旦拋光面有磁粉或者是其他異物,則容易造成拋光面配合不緊密。從而導致感值偏低!同時,在裝配時還需要對磨幾下,以便拋光面配合更緊密!

 答案二:高导的非闭合磁芯,一般都需要研磨镜面,镜面的目的是为了更大限度的减小两个磁芯接触面间的气隙。但是研磨后的超声清洗、清洗完成后的包装、运输等过程,都会在产品的表面或多或少遗留一些异物,这些异物的存在就会对接触面的配合紧密程度造成影响,从而影响到电感。因而擦拭表面或者装配时对磨几次,都是为了使配合面接触更紧密,接触面的间隙无限接近0,这样就能保证电感。

 答案三:磁芯表面有小毛刺,用纸磨几下就清理干净。如果磁芯表面有毛刺,两个UU磁芯对起来的磁路就有间隙,所以电感量就小了。磨干净后后间隙就小了,电感量就能保证了。要求磁芯供应商解决磁芯表面的清洁问题,否则就得你们自己做了,没有办法。

 答案四:uu9.8、10.5的高导磁芯装为镜面磁芯,为了达到客户要求的电感量(共模类的产品一般客户要求电感为只有一个下限没上限),且电感量越高越好。磁芯在原料加工时,磁芯的装合面需多次抛光达到镜面,组合电感量就越好,且要求工艺过种磁芯的接触面越紧密,接触面越大,电感量越好。需在白纸上磨几下,原因是经过包装、运输,组装、摆放等多工序,磁芯镜面或多或少会粘有尘或异物等造成电感量下降,除去尘或异物电感量会更高。

        广州市美登电子有限公司成立于2006年,是一家快速成长,致力于电感、线圈及高频变压器系列被动元件的研发,生产和销售为一体的科技型企业,目前主要产品有:大功率数字功放电感、一体成型电感、插件屏蔽电感、磁屏蔽电感、共模电感高频变压器等。广泛用于电讯产品、消费类电子、汽车电子、LED照明等领域。美登人,十年奋斗!十年坚持!拥有丰富的电感线圈制作及管理经验。

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